大族機床LW1150立臥式加工中心主要應用于汽車關鍵零部件、5G通訊、機械制造等行業大零件多面復合加工。

一次裝夾可實現五面加工，可直線和圓弧插補切削，完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工工序。能夠靈活高效加工各種復雜形狀的零部件，滿足現代制造業多樣化的零部件加工需求。

大族機床LW1150立臥式加工中心采用整體結構設計，由一臺臥式加工中心和一臺立式加工中心組合而成。它們共同使用一套工作平面系統，并裝有回轉分度裝置，可任意旋轉角度實現多角度、多工序復合加工。

機床功能高度自動化，配置雙主軸和液壓回轉軸，一次裝夾即可完成五面加工，減少多次裝夾的誤差，減少輔助時間，提高加工精度。立臥雙BT40主軸結構設計，靈活切換加工方式，高效滿足高硬度材料的精密切削。

03.切削能力強悍，效率和精度表現卓越

立臥式加工中心滿足大零件復合加工，打破了傳統加工模式，有效提高加工效率和空間精度，提升產品品質。

它具有高剛性、大功率、大扭矩、重切削的特點，同時可充分發揮高精度、高速度的加工性能，大尺寸加工和重切削加工能力突出。即使在高速運行下，依然可保持加工表面質量和形狀精度，兼顧加工性能和定位精度。

· 高剛性

通過40號錐度專用設計的高剛性結構，即使是需要重切削加工的工件，也能輕松應對。

· 高精度

三軸采用電機和高精度滾珠絲桿直連驅動方式，研磨級滾珠絲桿經預拉伸安裝，減少熱伸長引起的精度變化，精度更穩，剛性更強。

· 高動態響應

X/Y/Z軸導軌均采用滾柱線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音，抗震性強，輕量化設計，慣量低，實現更好的動態響應性。

結合立式和臥式加工中心優勢，工序集約，結構緊湊，抗振性能優越，加工空間進一步拓展，實現一機兩用的功效。

加工產品案例1

• 鋁合金變速箱殼體加工平面網文

• 材料：ADC12

  
  

• 加工參數：n=6000 r/min，f=6000 mm/min，ap=0.5mm

  
  

• 加工結果：網紋清晰、均勻，加工無毛刺，表面粗糙度值為Rz=12~15

加工產品案例2

• 電機殼體

• 材料：壓鑄鋁

• 主軸速度控制
  

  ? 速度恒定

  ? 高過載能力保障高加減速及高切削力

  ? 高速主軸支持

  
  

• 高精度

  ? 主軸位置閉環控制

  ? 前饋控制保證更小的跟隨誤差

  
  

• 高效率：高過載能力可助力攻絲高加減速

加工產品案例3

• 新能源及5G腔體零件

  
  

• 材料：壓鑄鋁

  
  

• 客戶收益

  ? 一次裝夾加工五個面，提升設備稼動率

  ? 采用自適應進給控制，實時監控切削條件，優化進給速率，提升20%效率